数控车床定制对斜床身数控车床的加工工序划分: 1.刀具集中分序法:就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不---的定位误差。 2.加工部位分序法:对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。 3.粗、精加工分序法:对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 综上,在划分工序时,要视零件的结构与工艺性,天津数控机床供应商,机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但力求合理。
适合于数控加工的内容在选择数控加工内容时,一般可按下列顺序考虑。通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容。通用机床难加工,也难以---的内容应作为重点选择内容。通用机床加工效率低,工人手工操作劳动强度大的内容,天津数控机床,可在数控机床尚存在富裕加工能力的选择。不适合于数控加工的内容一般来说,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品。生产效率与综合效益等方面都会得到明显的提高,相比之下,下列一些内容不宜选择数控加工。占机调整时间长。如毛呸的粗基准定位加工个精基准,需用---工装协调的内容。加工部位分散,需要多次安装,设置---。这时,采用数控加工很麻烦,效果不明显,可安排通用机床加工。按某些特定的制造依据(如样板等)加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难,易于与检验依据发生矛盾,增加了程序编制的难度。此外,在选择和决定加工内容时,天津数控机床,也要考虑生产批量,生产周期,工序间周转情况等。总之,要尽量做到合理,达到多,天津数控机床,快,好,省的目的,要防止把数控机床降格为普通机床使用。
数控机床的日常维护保养注意事项:数控系统中硬件控制部分的维护与保养
每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控单考电压等,若不正常并清除灰尘;检查系统内各电器元件联接是否松动;检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘。对于长期停用的机床,应每月开机运行4小时,这样可以延长数控机床的使用寿命。
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