天津数控机床厂-诚耀科技-天津数控机床

数控机床的进给传动是数字控制的直接对象，不论点位控制还是轮廓控制，工件的后坐标精度和轮廓精度都受进给传动的传动精度，灵敏度和稳定性的影响。为此，数控机床的进给系统一般具有以下特点。摩擦阻力小为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减少运动件间的摩擦阻力和动，静摩擦力之差。为满足上述要求，在数控机床进给系统中，天津加工中心，普遍采用滚珠丝杆杠螺母副，静压丝杆螺母副，滚动导轨，静压导轨和塑料导轨。与此同时，各运动部件还考虑有适当的阻尼，天津数控机床厂，以---系统的稳定性。

对于数控车床的选择原则

确定三要素的基本原则：根据切削要求先确定背吃刀量，再查表得到进给量，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。

选取方法:实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：

1、粗加工时，主要要较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度u选择中低速度。

2、精加工时，主要零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。

3、粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床定制厂家半精加工和精加工时，应重点考虑如何加工，天津数控机床报价，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应刀具能加工完成一个零件或刀具的---度不低于一个工作班，少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具---度及实践经验选取。背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少。