数控车床两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联,受力情况好、定位精度高,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。x轴及z轴采用高刚性线性滑轨,轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距,数控车床低阻力、高刚性、---,天津小型数控机床,位移速度可达24-30m/min,提高工作效率,天津小型数控机床供应商,缩短加工时间,液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。
对于数控车床的选择原则
确定三要素的基本原则:根据切削要求先确定背吃刀量,再查表得到进给量,然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。
选取方法:实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下:
1、粗加工时,主要要较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度u选择中低速度。
2、精加工时,主要零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,天津小型数控机床,较小的进给量,切削速度选择较高速度。
3、粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床定制厂家半精加工和精加工时,应重点考虑如何加工,并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应刀具能加工完成一个零件或刀具的---度不低于一个工作班,少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具---度及实践经验选取。背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数少。
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