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模具制造加工过程中如何确定分模线？

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，天津吸塑模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，分模线又被称之为分型线，主要是看产品的设计要求及外观要求还要考虑到加工是否可行及排模跟进胶的位置.

塑料产品无论如何分模都会有较明显的的分模线痕，反过来说看分模线就能知道模具的结构。在设计分模面之前，首先必须确定塑件---模线的形状和位置。当开模方向确定后，就比较容易确定分模线了。因为，分模线在开模方向上的投影与塑件在该方向上的投影的外轮廓线重合，所以，可以用一平行于开模方向的直线沿物体投影的外轮廓线移动，并求出该直线在每一位置与物体表面的相交情况。

（1）直线与物体表---交于一条直线段，则这条直线段---一点都可做为分模线上的点，具体确定哪一点做为分模线上的点，一般以其与相邻点连线为原则。亦可通过交互方式来确定。

（2）直线与物体相交于多点、多段直线段，说明此处的全局接近锥与开模方向的交集为0，故此区域设计抽芯，分模线应根据抽芯的形状和大小来确定。

（3）直线与物体表---交于一点，天津吸塑模具供应，则该点即为分模线上的点。

模具基本特点

（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有---的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

（2）形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

（3）批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

（4）工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

（5）重复性投产模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。