模具加工即指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,天津浇铸模具价格,在模具加工的时候,有时候会出现缺陷,下面小编就来说一下减少模具加工缺陷的几个小方法。
个:合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。---磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面。
第二个:合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,天津浇铸模具,散热条件得到---,从而有效地控制表层温度的提高。
第三个:合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(zr1、zr2和r1、r2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。
模具的维护:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,天津浇铸模具厂家,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
模具加工工具选择
在现代模具的成型和制造中,由于模具结构复杂,精度要求高,不同部件的型材特性和材料不同,所用的模具铣刀也不同。
模具加工可分为粗加工,半精加工和精加工,有时甚至超精加工。粗加工和半精加工工艺通常使用可转位刀具,精加工工艺使用整体工具。
当模腔是复杂的三维表面时,铣削加工更有效,---适用于模腔的粗加工。铣削中常用的刀具有四种类型的铣刀,球头铣刀,可互换的铣头球头铣刀和整体硬质合金球头铣刀。下表比较了这四种常用的成形刀具,考虑到加工稳定性和成本效率。
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