天津精密数控机床供应-天津精密数控机床-天津市诚耀科技

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    2020-8-13

刘经理
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如何---数控车床的故障

1、数控车床厂家介绍工件尺寸准确,表面光洁度差。---数控车床故障原因:刀具刀尖受损,天津精密数控机床,不锋利,机床产生共振,放置不平稳,机床有爬行现象,加工工艺不好。解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择---的刀具重新对刀,机床产生共振或放置不平稳,天津精密数控机床厂,调整水平,打下基础,固定平稳,机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养。 2、工件产生锥度大小头现象。数控车床厂家介绍故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳,车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象,天津精密数控机床供应,尾座顶针与主轴不同心。


数控装置检测元件的选择

数控装置检测元件的选择

  

  (1)根据数控系统位置控制方案,对机床直线位移采用直接或间接测量,而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控机床广泛采用半闭环控制,选用旋转型角度测量元件(旋转变压器、脉冲编码器)

  

  (2)根据数控机床要求检测精度还是速度,选用位置或转速检测元件(测试发电机、脉冲编码器)。一般来说,大型机床以满足速度要求为主,天津精密数控机床供应商,、中小型机床以满足精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度高一个数量级。

  

  (3)目前数控机床的检测元件是光电脉冲编码器,它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。

  

  (4)选择检测元件时,要考虑到数控装置有相应的接口电路


产生数控机床加工误差的主要因素

1、加工原理误差

产生数控机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差,因在加工原理上存在误差,故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内,这种加工方式仍是可行的。

2、数控车床的几何误差

制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、数控机床导轨直线运动和机床传动链的误差。


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