数控机床主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断
一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作，电机一直以较低速度旋转。
主要原因有：
换挡驱动控制电路故障，如pmc输出接口损坏，控制电路的继电器，液压电磁阀线圈故障等。
换挡的液压回路故障，如液压回路泄露，天津高速铣床厂家，液压元件---等。
自动换挡驱动机构的机械故障
二.主轴能执行换挡动作，换挡后仍以较低速度旋转，不能执行后续程序指令。
主要原因有：
主轴换挡信号开关---。
主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。
三.能正常完成换挡，但主轴实际速度与指令速度不符。
主要原因有：
系统档位相关参数设定错误，如参数3741，3742等设定与实际机床传动比不符
系统主轴模块---。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。
系统主板---。根据主轴指令s码和系统档位参数，判断系统档位信号（低速档信号为f34.0，高速档信号为f34.1）是否一致，如果不一致则更换系统主板。
主轴速度反馈装置---。更换主轴速度检测装置（如主轴编码器或主轴电机内置传感器）
全自动数控车床每日保护保养如下：
1、查看润滑油液面高度，---机床润滑。
2、查看冷却液箱内冷却液是否足够，天津高速铣床，不行及时增加。
3、查看气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、查看空气压力，天津高速铣床，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/cm2。压力开关一般设定为5kg/cm2，低于5kg/cm2---警，系统出现“lowairpressure”报警，压力升高后，报警信息消失。
5、查看数控车床主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦洗主轴内锥孔，并喷上轻质油。
数控机床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令消息，进行放大以后控制执行部件的运动，不仅控制进给运动的速度，而且还要控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典型的数控机床闭环控制的进给系统，通常由位置比较，放大部件，驱动单元，机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。其中，数控机床的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台或刀架直线进给运动的整个机械传动链，主要包括减速装置，天津高速铣床供应商，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。数控机床进给机构是伺服系统中的一个重要环节，除了具有较高的定位精度之外，还应具有---的动态响应特性，系统---指令信号的响应要快，稳定性要好
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